Budowa pomp głębinowych – najważniejsze informacje

Pompy głębinowe cieszą się mianem wszechstronnych i bardzo trwałych urządzeń. Wszystko to jest zasługą odpowiedniej budowy tego typu urządzeń. Konstrukcja pomp głębinowych opiera się na najtrwalszych i wysoce odpornych materiałach oraz na innowacyjnych rozwiązaniach technologicznych. Dzięki temu, pompy głębinowe są w stanie zawsze zaspokoić wymagania każdego klienta, które nieustannie się zmieniają. Jaka jest budowa pomp głębinowych? Co odpowiada za ich sukces? O tym wszystkim powiemy w naszym artykule.

Pompy głębinowe – materiały wykorzystywane do produkcji

Warunki pracy pomp głębinowych są bardzo trudne – nieustanne zanurzenie w cieczy na bardzo dużej głębokości. Ciągły i bezpośredni kontakt z wodą sprzyja pojawianiu się ognisk korozji. Korozja jest bardzo szkodliwym zjawiskiem dla każdego urządzenia. Producenci zadbali jednak o to, aby każdy użytkownik pomp głębinowych mógł cieszyć się ich wieloletnim, nienagannym działaniem – bez konieczności naprawiania pomp i wymiany zardzewiałych, zużytych części.

Wysoka trwałość i odporność na czynniki korozyjne jest zasługą wykorzystania najtrwalszych materiałów, z których wytworzone są poszczególne elementy pomp głębinowych np.:

• stal nierdzewna
• żeliwo
• mosiądz
• aluminium
• udaroodporne tworzywa sztuczne
• Noryl
• Leksan
• guma EPD

Szczegółowe wykonanie pomp głębinowych różni się od siebie. Wszystko zależy od modelu urządzenia oraz producenta. Jeśli chcecie zapoznać się ze szczegółami konstrukcyjnymi danego modelu, zapraszamy do zakładki ”pompy głębinowe” na naszej stronie, gdzie znajdziecie dokładny opis każdego modelu pompy głębinowej.

Silnik elektryczny oraz sekcja hydrauliczna – kluczowe elementy pomp głębinowych

Pompy głębinowe składają się z dwóch kluczowych części – silnika elektrycznego oraz hydrauliki, która wprawia pompowaną ciecz w ruch.

Silnik elektryczny

Silnik elektryczny jest sercem każdej pompy głębinowej. To on wprawia w ruch całą hydraulikę, dzięki czemu możliwe jest pompowanie wody. Producenci wytwarzają silniki z wysoką dbałością o każdy szczegół. Również tutaj wykorzystywane są najlepsze i najodporniejsze materiały. To sprawia, że silniki zasilające pompy głębinowe uchodzą za niezawodne.

Aby zapewnić maksymalną wygodę dla każdego użytkownika, silniki pomp występują w dwóch wersjach zasilania:

• jednofazowym na prąd o napięciu 230V
• trójfazowym, zasilane prądem o napięciu 400V

Dzięki temu nie ma konieczności przerabiania instalacji elektrycznej. Każdy może dostosować urządzenie do swoich preferencji. Dzięki temu urządzenie wystarczy podłączyć jedynie do posiadanej instalacji i gotowe!

Inna ważną kwestią jest również rodzaj chłodzenia silników. Wyróżnić można dwa różne systemy:

• chłodzenie za pomocą pompowanej cieczy – specjalna konstrukcja pozwala na optymalne chłodzenie elementów silnika poprzez opływającą go ciecz. Umożliwia to również zainstalowanie pompy zarówno w pozycji pionowej jak i poziomej
• chłodzenie za pomocą specjalnego oleju mineralnego – mineralny olej zapewnia wysoką efektywność chłodzenia i ochronę silnika przed nagłymi zmianami parametrów prądu. Ponadto jest on całkowicie bezpieczny w kontakcie z wodą. Niestety, pompy z chłodzeniem olejowym mogą pracować jedynie w pozycji pionowej. Ustawienie pompy głębinowej pod złym kątem może spowodować nieodpowiednie chłodzenie poszczególnych elementów, a w konsekwencji do uszkodzenia urządzenia.

Hydraulika

Równie ważna co silnik elektryczny jest także sekcja hydrauliczna, która wprawia ciecz w ruch. W zależności od modelu i producenta pompy głębinowej można wyróżnić inne rodzaje hydrauliki. Najpopularniejsza, i najczęściej wybierana to hydraulika wirnikowa.

• Hydraulika wirnikowa zbudowana jest z łopatkowych wirników wytworzonych z trwałych materiałów (najczęściej Noryl). Obracające się z dużą prędkością łopatki silnika przenoszą energię przekazywaną z silnika na pompowaną ciecz, wymuszając jej ruch z części ssawnej do tłocznej.

Pompy głębinowe wirnikowe wyróżniają się dużo większą wydajnością, dlatego też są częściej wykorzystane zarówno przez indywidualnych użytkowników jak i duże zakłady przemysłowe.

• Hydraulika ślimakowa to drugie rozwiązanie stosowane w pompach głębinowych. Jej zaletą jest niewątpliwie wysoka odporność, która pozwala na pompowanie cieczy z bardzo wysoką obecnością piachu bez uszkodzenia urządzenia. Przekłada się to również na zdecydowanie dłuższą żywotność pomp głębinowych z hydrauliką ślimakowa, która może sięgać nawet 20 lat. Ponadto pompy te znajdą zastosowanie wszędzie tam, gdzie pompa wirnikowa nie da sobie rady. Niestety cechują się dużo niższą wydajnością, przez co są znacznie rzadziej wykorzystywane.

Bez wątpienia to właśnie budowa pomp głębinowych odpowiada za ich ogromny sukces. Odpowiednie, a przede wszystkim zróżnicowane rozwiązania pozwalają na ich zastosowanie w wielu miejscach, co świadczy o ich wszechstronności.

Szukacie dla siebie odpowiedniej pompy głębinowej, jednak nie wiecie jaką wybrać? Zapraszamy do kontaktu z ekspertami WaterMark. Pomożemy!